随着环保意识的增强和资源回收利用的重要性日益凸显，再生橡胶作为一种环保型再生材料受到橡胶制品企业的广泛关注。三元乙丙再生橡胶是再生橡胶的一个小类产品，采用三元乙丙机头胶及密封条为主要的组成原材料，经过分类粉碎后双螺杆80目双通道过滤成型，可保留原有分子量和橡胶链结构90%以上，采用专利分段脱硫法生产的乙丙再生胶具有价格低、环保无味道等特点，可替代乙丙橡胶生产民用橡胶制品。鸿运三元乙丙再生胶具有以下两个特点：

  1、价格低。对比原生乙丙橡胶价格，三元乙丙再生橡胶的价格更低，在生产乙丙橡胶垫等产品时可大幅度降低原料成本，提升产品的市场竞争力。2、环保无味。HY三元乙丙再生橡胶在生产的全部过程中经过一系列的处理有效去除了橡胶中的异味，经过挑选的原料能够最终靠RoHs2.0环保检测指令，用于出口欧盟橡胶产品能降低原料成本。鸿运乙丙再生橡胶生产密封橡胶垫参考硫化配方：HY一级三元乙丙再生橡胶25kg，N550炭黑1.5kg，橡胶补强剂10kg，石蜡油2kg，石蜡0.2kg，氧化锌0.6kg，聚乙二醇0.4kg，CZ促进剂0.15kg，DM促进剂0.13kg，TMTD促进剂0.03kg，硫磺0.3kg，活性剂0.1kg；硫化温度160-170℃，硫化时间根据厚度确定。通过合理搭配助剂用量可以生产具有良好性能的乙丙再生密封橡胶垫。

  三元乙丙再生橡胶生产密封防尘橡胶垫YY23-807WFM的加工过程需要注意以下3点：1、要选择优质的三元乙丙再生橡胶。再生橡胶的质量一定要稳定，可多次小批量采购并进行质量检验确定稳定性。2、混炼胶加工过程注意加料顺序和停放时间。三元乙丙橡胶不容易焦烧，很多技术员习惯密炼机加促进剂，这种方式在夏季容易出现焦烧或喷霜，建议开炼机加促进剂、硫化剂并严格控制用量。3、硫化温度和时间精准。为了乙丙再生橡胶在硫化过程中能够充分交联达到理想的物理性能，建议进行硫变试验观察T10和T90及硫变曲线，确定最佳硫化时间和温度。

  乙丙橡胶垫掺用三元乙丙再生胶是一种低成本的生产方式，不仅能够更好的降低乙丙橡胶垫的生产成本，还降低了使用原生乙丙橡胶对资源的消耗。在生产工艺流程中必须要格外注意橡胶及辅料用量和加料顺序，不断优化工艺确保产品具有更好的物性指标。乙丙橡胶制品中掺用三元乙丙再生胶的应用场景范围广阔，当前橡胶市场对性价比要求慢慢的升高，掺用三元乙丙再生胶生产的橡胶制品将迎来更大的市场占有率。

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